一、電磁元件的故障及檢修：電磁元件的故障主要在線圈及動(dòng)、靜鐵芯部分
線圈故障線圈故障通常有線圈絕緣損壞；受機(jī)械傷形成匝間短路或接地或者電源電壓過低，動(dòng)、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密，使通過線圈電流過大，線圈發(fā)熱導(dǎo)致燒毀，可重繞線圈。如線圈通電后銜鐵不吸合，可能是線圈引出線脫焊，檢查后重焊即可。
鐵芯故障鐵芯如通電后銜鐵吸不上，可能是線圈斷線動(dòng)、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。
通電后銜鐵噪聲大，可能是動(dòng)、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的?？扇∠戮€圈，銼平或磨平其接觸面，如有油污可進(jìn)行清洗。短路環(huán)斷裂也會(huì)引起噪聲大。
斷電后，銜鐵不能立即釋放，可能是動(dòng)鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、性不良，鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時(shí)可調(diào)整氣隙使其在0.02-0.05mm，或更換彈簧。
二、觸點(diǎn)元件故障及檢修
觸點(diǎn)元件的故障一般有觸點(diǎn)過熱、磨損、熔焊等。
引起觸點(diǎn)過熱的原因有容量不夠，觸點(diǎn)壓力不夠，表面氧化或不清潔等；
引起磨損原因有觸點(diǎn)容量太小，電弧溫度過高使觸點(diǎn)金屬氧化等；
引起觸點(diǎn)熔焊的原因有電弧溫度過高，或觸點(diǎn)嚴(yán)重跳動(dòng)等。可按以下方法檢查及處理。
檢查的方法：
檢查觸點(diǎn)表面情況，如觸點(diǎn)表面氧化，對(duì)銀觸點(diǎn)可不作修理，對(duì)銅觸點(diǎn)可用油光銼刀銼平或用電工刀輕輕刮去表面的氧化層。
觸點(diǎn)表面不清潔，可用汽油或四氯化碳清洗；觸點(diǎn)表面有灼傷燒毛痕跡，可用油光銼或小刀整修，但不要用砂布或砂紙來打磨，以免殘留砂粒，造成接觸不良。
觸點(diǎn)如果熔焊，應(yīng)更換觸點(diǎn)。如因觸點(diǎn)容量太小造成，則應(yīng)更換容量大一級(jí)的繼電器。如觸點(diǎn)壓力不夠，可調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠，則應(yīng)更換觸點(diǎn)。
